强夯法在我国已广泛应用,但其缺点是施工噪音大,公害显著,单位面积夯击能量小,夯击时仅是动力压密,由于存在有效区和影响区的差别,深层难于达到压密的效果,加固深度受到限制。对于有深层软弱下卧层的地基,只有增大吊车起重能力和增大吊锤重,才可奏效。由于上述各种原因,强夯法的推广使用在工程上受到限制。 DDC桩是以强夯重锤对孔内深层填料,进行分层强夯或边填料边强夯的孔内深层作业。其噪音小、公害小,在重量小、压强高的特制重锤作用下,能产生几千个kN•m/m2高压强的动能。由于桩锤直径小,在具有相同夯锤重和落距条件下,DDC桩的单位面积夯击能量比强夯法大很多。施工时由深及浅在孔内分层填料,分层强夯击或边填边夯,因此本法具有高动能、高压强、强挤密作用。在深层直接加固软弱下卧层,自下而上均匀加固地基,DDC桩的工程实例中处理深度较深已达到60m,而强夯法一般有效加固深度不到10m,这是DDC桩技术十分重要的特点之一。 DDC桩的桩锤构造很有创新。它不是平面形状,而是呈尖锥杆状或呈橄榄状,比平面锤优越得多。夯击时,对下层填料是深层动力夯、砸、压密,对上层新填料是动力夯、砸、劈裂和强制侧向挤压。通过桩锤的动力夯击,在锤侧面上,产生较大的动态被动土压力,锤推土迫使填料向周边强制挤出,桩间土也被强力挤密加固。这是DDC桩技术*具特色之二。 DDC桩处理的地基,自上而下都得到加固,呈均匀密实状态。而强夯加固的地基上强下弱,有软弱下卧层时,则达不到地基加固的目的,这是DDC桩技术特点之三。 DDC桩和SDDC桩是综合了重锤夯实、强力夯实、碎石桩、灰土桩、双灰桩、钻孔灌注桩、钢筋混凝土预制桩等地基处理技术的基础上,吸收其长处,抛弃其缺陷,集高动能、高压强、强挤密各效应于一体,完成对地基土的处理。 DDC桩是通过对孔内填料自下而上分层进行高动能、**压强、强挤密的孔内深层强夯作业,使孔内的填料沿竖向深层压密固结的同时对桩周土进行横向的强力挤密加固,针对不同的土质,DDC桩使用不用的桩体材料,采用不同的施工方法,使桩体获得串珠状、扩大头和托盘状,有利于桩与桩间土的紧密咬合,增大相互之间的摩阻力,地基处理整体刚度均匀,承载力可提高2-9倍,DDC桩已做过的工程实例复合地基承载力已达到750kPa;而且地基变形模量高,沉降变形小,不受地下水影响,工程桩地基处理深度已达五十米以上。 DDC桩和SDDC桩技术先后在全国各地区完成众多工程、工业厂房、公共建筑、**交通、环保工程、房地产等的地基处理工程,具有代表性的有:太原卫星火箭发射中心项目、中国铝业贵州铝厂、中石化燕山石化十万立方米油罐区、宝鸡*二发电厂4×30万千瓦、运城风陵渡发电厂2×60万千瓦、辽宁朝阳半拉山国家储备粮库、北京五环公路多路段项目、富力城小区、北京东坝家园小区(占地40万平米)等。 总之,用DDC桩处理地基的密实性和均匀性都好,加固深度大夯击能量高。而桩锤比强夯锤重量小,对机具要求条件低,所产生的公害也小,比强夯法有很大的优越性。